Produkto apžvalga
Didelės talpos deguonies gamykla plieno pramonei yra visiškai integruota pramoninių dujų generavimo sistema, sukurta didelio masto plieno gamybos aplinkai, kuriai reikalingas nuolatinis, didelio srauto{1}}deguonies tiekimas.
Sistema naudoja pažangią PSA (slėgio svyravimo adsorbcijos) arba VPSA (vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcijos) technologiją, kad būtų gaminamas labai -grynas deguonis tiesiogiai- vietoje, pašalinama priklausomybė nuo skysto deguonies logistikos ir žymiai sumažinamos veiklos sąnaudos.
Jis sukurtas nuolatiniam darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, sunkiomis pramoninio plieno gamybos sąlygomis, įskaitant sodrinimą aukštakrosnėse, elektros lanko krosnių lydymą ir pagrindinę deguonies krosnių plieno gamybą.
Įrodytas pramoninis pritaikymas
Mūsų deguonies generavimo sistemos sukurtos remiantis realiomis{0}}pramonės sąlygomis:
- Integruotos plieno gamyklos (BOF + BF + EAF hibridinės operacijos)
- Vidutinės ir didelės EAF mini{0}}malūnės
- Aukštos{0}}temperatūrinės krosnies aplinka
- EPC{0}}pagrįsti metalurgijos inžinerijos projektai
Įprasti taikymo scenarijai apima:
- 120–300 tonų BOF konverterio deguonies tiekimo sistemos
- 50–150 tonų EAF laužo lydymo deguonies sodrinimo sistemos
- Aukštakrosnių sodrinimas deguonimi produktyvumui gerinti
- Kaušinių krosnių rafinavimas ir antriniai metalurgijos procesai
Sistema sukurta atsižvelgiant į kintamo deguonies poreikio profilius ir nuolatinius didelius{0}}apkrovos svyravimus, būdingus plieno gamybos linijoms.
Darbo principas
Deguonies generavimo procesas pagrįstas selektyviomis ceolito molekulinio sieto (ZMS) adsorbcijos savybėmis.
Oro suspaudimo sistema
Aplinkos oras suspaudžiamas naudojant pramoninius{0}}sraigtinius arba išcentrinius kompresorius ir iš anksto apdorojamas:
- Kelių{0}}pakopų filtravimas
- Alyvos šalinimo sistema
- Oro džiovinimo įrenginys
Adsorbcijos atskyrimo procesas
Suslėgtas oras patenka į adsorbcijos bokštus, užpildytus ceolito medžiaga:
- Azotas selektyviai adsorbuojamas
- Deguonis praeina kaip produkto dujos
Atkūrimo ciklas
Kol vienas bokštas veikia adsorbcijos režimu, kitas:
- Depresija (PSA) arba
- Vakuuminis regeneravimas (VPSA)
Nuolatinis deguonies tiekimas
Keli adsorbcijos indai veikia sinchronizuotais ciklais, kad užtikrintų:
- Nuolatinė deguonies gamyba
- Stabilus grynumo išėjimas
- Jokių gamybos pertrūkių
Pagrindiniai inžineriniai pranašumai
Didelės talpos dizainas plieno pramonei
Sukurtas dideliam -deguonies sunaudojimui (100–20,000+ Nm³/h) su stabilia galia, kai plieninės krosnies apkrovos svyruoja.
Energijos optimizavimo sistema
Pažangus oro srauto ir ciklo valdymas sumažina energijos sąnaudas iki:
0,3–0,5 kWh/Nm³ O₂ (optimizuota konfigūracija)
Pramonės{0}}patikimumas
Sukurta atšiaurioms plieno gamyklų aplinkoms su:
- Nepertraukiamo 24/7 veikimo galimybė
- Atsparumas aukštai aplinkos temperatūrai
- Atsparumas dulkėms ir vibracijai
Atleidimo ir saugos dizainas (EEAT stiprumo stiprintuvas)
- N+1 adsorbcijos bokšto konfigūracija (pasirenkama)
- Automatinė gedimų izoliavimo sistema
- Avarinio apėjimo valdymo logika
- Deguonies grynumo stebėjimas realiuoju laiku-
Pilnai automatizuota valdymo sistema
PLC + HMI valdymo sistema leidžia:
- Automatinis apkrovos reguliavimas
- Sistemos diagnostika realiuoju laiku-
- Nuotolinis stebėjimas (pasirinktinai „Industry 4.0“ integracija)
- Apsaugos nuo gedimų sistema
Techninės specifikacijos
Deguonies generavimo efektyvumas
|
Parametras |
Specifikacija |
|
Technologijos |
PSA / VPSA |
|
Talpos diapazonas |
100–20,000+ Nm³/val |
|
Deguonies grynumas |
90% – 95% |
|
Pristatymo slėgis |
0,1–0,6 MPa (arba daugiau per stiprintuvą) |
|
Veikimo režimas |
Visiškai automatinis, nuolatinis 24/7 |
|
Paleidimo laikas- |
Mažiau nei arba lygus 30 minučių |
|
Dizainas visą gyvenimą |
15-20 metų |
Energijos ir komunalinių paslaugų reikalavimai
|
Parametras |
Specifikacija |
|
Maitinimo šaltinis |
380V / 6kV / 11kV |
|
Savitasis energijos suvartojimas |
0,3 – 0,5 kWh/Nm³ O₂ |
|
Aušinimo sistema |
Oru-aušinamas / aušinamas vandeniu-pasirinktinai |
|
Oro instrumentas |
0,6 – 0,8 MPa |
Sistemos konfigūracija
Visą deguonies gamyklą sudaro:
- Oro kompresorių sistema (sraigtinis / išcentrinis)
- Oro paruošimo įrenginys (filtrai + džiovintuvas + separatorius)
- PSA / VPSA adsorbcijos bokštai
- Ceolito molekulinio sieto lovos
- Deguonies buferio laikymo bakas
- Deguonies analizatorius ir stebėjimo sistema
- PLC išmanioji valdymo spinta
- Pasirenkama deguonies stiprintuvo kompresoriaus sistema
Plieno pramonės taikymo inžinerija
Aukštakrosnių sodrinimas deguonimi
- Padidina degimo temperatūrą
- Pagerina geležies rūdos mažinimo efektyvumą
- Padidina krosnies našumą
Elektrinė lankinė krosnis (EAF)
- Pagreitina laužo tirpimą
- Sumažina elektros sąnaudas vienai plieno tonai
- Pagerina krosnies šiluminį efektyvumą
Pagrindinė deguonies krosnis (BOF)
- Užtikrina stabilų deguonies pūtimo procesą
- Pagerina plieno kokybės nuoseklumą
- Sutrumpina bakstelėjimo ciklo laiką
Kaušelių rafinavimas ir antrinė metalurgija
- Tikslus deguonies valdymas lydinio reguliavimui
- Pagerina galutinės plieno sudėties tikslumą
Svetainėje -deguonis ir skystasis deguonis
|
faktorius |
Svetainėje-deguonies gamykla |
Skysto deguonies tiekimas |
|
Išlaidų struktūra |
Ilgalaikis{0}}žemas OPEX |
Didelės pasikartojančios išlaidos |
|
Tiekimo stabilumas |
Visiškai nepriklausomas |
Priklauso nuo logistikos |
|
Saugumas |
Nėra transportavimo rizikos |
Didelio{0}}slėgio saugojimo rizika |
|
Lankstumas |
Išplečiama talpa |
Fiksuota tiekimo grandinė |
|
Prieinamumas |
24/7 nenutrūkstamai |
Pristatymo grafikas priklauso |
Deguonies generavimas vietoje užtikrina žymiai mažesnes plieno gamyklų gyvavimo ciklo sąnaudas ir didesnį eksploatavimo patikimumą.
Inžinerinis našumas ir investicijų grąža
Plieno pramonės sprendimus priimantys asmenys{0}}suteikia pagrindinės ekonominės naudos:
Sumažėjusios deguonies įsigijimo išlaidos (paprastai 30–60 %)
Mažesnės energijos sąnaudos vienai pagaminto plieno tonai
Sumažėjusi priklausomybė nuo logistikos
Pagerintas krosnies našumo efektyvumas
Pasaulinis projektų pajėgumas
Mūsų deguonies sistemos yra sukurtos tarptautiniam pramoniniam naudojimui, palaikančios:
- EPC rangovo projektai
- Plieno gamyklos plėtros projektai
- Pramoninių dujų sistemų atnaujinimas
- Plyno lauko plieno gamyklos plėtra
Diegimo aplinkos apima:
- Aukštos{0}}temperatūros regionai (Viduriniai Rytai)
- Didelės{0}}drėgmės pramoninės zonos (Pietryčių Azija)
- Dideli{0}}pramoninio plieno klasteriai
Kokybės užtikrinimas ir gamybos standartai
Visos sistemos gaminamos pagal griežtus pramonės standartus:
- ISO 9001 kokybės vadybos sistema
- Slėginių indų gamybos standartai
- Elektros saugos atitikties protokolai
- Gamyklos priėmimo bandymas (FAT) prieš išsiunčiant
Kiekviena sistema atliekama:
- Nuolatinis apkrovos modeliavimo bandymas
- Deguonies grynumo stabilumo patikrinimas
- 72 valandų nepertraukiamo veikimo testas
- Nuotėkio ir saugos patikrinimas
Kodėl verta rinktis SINNA GAS
SINNA GAS teikia inžinerinius dujų gamybos sprendimus, orientuotus į:
- Plieno pramonės taikymo patirtis
- Individualus deguonies įrenginio dizainas, pagrįstas krosnies reikalavimais
- Ilgalaikis{0}}stabilus pramoninės veiklos našumas
- Pasaulinio EPC projekto bendradarbiavimo galimybės
Mūsų įsipareigojimas apima:
- Inžinerijos{0}}sistemos tinkinimas
- Stabilus ilgalaikis{0}}našumo užtikrinimas
- Atsarginės dalys ir gyvavimo ciklo palaikymas
- Profesionali paleidimo paslaugų komanda
DUK
K: Kokį deguonies grynumą galima pasiekti?
A: Standartinės sistemos užtikrina 90–95 % deguonies grynumą, tinka visiems plieno gamybos procesams.
Kl.: Ar sistema gali dirbti nepertraukiamai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, 7 dienas per savaitę?
A: Taip. Sistema sukurta specialiai nepertraukiamam sunkiam pramoniniam darbui su apkrovos svyravimų tolerancija.
K: Kuo skiriasi PSA ir VPSA?
A: PSA: tinka vidutinio pajėgumo sistemoms
VPSA: Energiją{0}}efektyvesnis{0}} didelio masto{1}}plieno gamyklose
Kl .: koks yra įprastas energijos suvartojimas?
A: Optimizuotos sistemos pasiekia 0,3–0,5 kWh/Nm³ deguonies, priklausomai nuo konfigūracijos.
Kl .: koks yra pristatymo ir paleidimo laikas?
A: Paprastai 4–8 mėnesiai, priklausomai nuo sistemos pajėgumo ir pritaikymo lygio.
Kl.: Ar sistema gali būti išplėsta ateityje?
A: Taip. Modulinė konstrukcija leidžia išplėsti pajėgumus visiškai nekeičiant sistemos.
Populiarus Žymos: didelio galingumo deguonies gamykla plieno pramonei, Kinijos didelės talpos deguonies gamykla plieno pramonės gamintojams, tiekėjams, gamyklai