Produktų aprašymas
Helio gamykla (taip pat žinoma kaip helio išgavimo ir valymo įranga / generatorius) yra įrangos rinkinys, kuris išgauna ir išvalo helią iš žaliavų, tokių kaip gamtinės dujos, kuriose yra helio.
Pagrindinis jo principas yra naudoti helio ir kitų dujų (pvz., metano, azoto, vandenilio ir kt.) virimo temperatūros skirtumus, pvz., metaną, azotą, vandenilį ir t. t., ir gauti didelio -grynumo helio procesus, tokius kaip išankstinis-apdorojimas, atskyrimas, gryninimas ir skystinimas.
Jis gali stabiliai gaminti didelio{0}}grynumo helio srautą ir yra pagrindinė pramoninio helio tiekimo įranga.

Darbo principas
Helio gamyklos darbo procesą galima apibendrinti kaip šešis pagrindinius etapus: žaliavos dujų suspaudimas → išankstinis{0}}apdorojimas → pirminis atskyrimas → gilus valymas → suskystinimas (neprivaloma) → produkto išėjimas
Žaliavų dujų suspaudimas:Žaliavos dujos, kuriose yra helio (pavyzdžiui, gamtinės dujos), per kompresorių suspaudžiamos iki tam tikro slėgio (dažniausiai 1,0-3,0 MPa), sudarant sąlygas tolesniam atskyrimui ir gryninimui.
Išankstinis{0}}gydymas:Suslėgtos žaliavos dujos patenka į išankstinio apdorojimo{0}}sistemą, kad pašalintų priemaišas, pvz., vandenį, anglies dioksidą, vandenilio sulfidą ir sunkiuosius angliavandenilius (kad nepakenktų tolesniam atskyrimo procesui ir nepakenktų įrangai).
Pirminis atskyrimas:Iš anksto apdorotos dujos patenka į pirminį atskyrimo įrenginį (pvz., kriogeninį separatorių arba adsorbcijos bokštą). Naudojant helio ir kitų pagrindinių komponentų (pvz., metano) virimo taškų arba adsorbcijos pajėgumų skirtumus, dauguma ne-helio komponentų yra atskiriami ir pašalinami, todėl gaunamas neapdorotas helis, kurio helio kiekis yra 50–90%.
Gilus valymas:Neapdorotas helis patenka į giluminio valymo sistemą. Vykdant tokius procesus kaip katalizinė oksidacija (vandeniliui pašalinti), adsorbcija (pašalinti azotą, deguonį ir kt.) ir slėgio svyravimų adsorbcija, toliau pašalinamos žalio helio priemaišos ir galiausiai gaunamas aukšto -grynumo helis, kurio grynumas viršija 99,999%.
Suskystinimas (neprivaloma):Jei reikia skystų helio produktų, didelio{0}}grynumo dujinis helis per suskystinimo sistemą atšaldomas iki suskystinimo temperatūros (apie -268,9 laipsnio), paverčiant jį skystu heliu saugojimui.
Produkto produkcija:Dujinis helis gali būti tiesiogiai suspaustas iki reikiamo slėgio per kompresorių ir tiekiamas vartotojams; skystas helis gali būti laikomas kriogeninėse talpyklose ir gabenamas vartotojams skysčio pavidalu arba išgarinamas į dujinį helią, kad prireikus būtų naudojamas.




Pagrindinės helio augalų savybės
Itin{0}}aukšto grynumo
Jis gali stabiliai gaminti helio, kurio grynumas viršija 99,999 %, ir gali pasiekti 99,9999 % pagal specialias konfigūracijas, atitinkančias didelio tikslumo laukų, pvz., puslaidininkių ir kosmoso, poreikius.
01
Lankstus gamybos pajėgumas
Vieno įrangos rinkinio helio išeiga gali svyruoti nuo 1 kubinio metro per valandą iki 100 000 kubinių metrų per valandą, tinka tiek mažos-laboratorijos, tiek didelio{4}}pramoninio helio tiekimo scenarijus.
02
Stabilumas
Paleidus ir veikiant stabiliai, jis gali nepertraukiamai gaminti helio ilgą laiką, o įprastas veikimo ciklas yra 2–4 metai (reikalauja reguliarios išjungimo priežiūros).
03
Efektyvus žaliavų panaudojimas
Išgaunant helią, galima išgauti ir panaudoti kitus naudingus žaliavos dujų komponentus (pvz., gamtines dujas), taip pagerinant visapusį išteklių panaudojimo rodiklį.
04
Sudėtingas paleidimo{0}}procesas
Dėl sistemos aušinimo, adsorbento aktyvinimo ir kitų procesų poreikio paleisties laikas yra gana ilgas, paprastai užtrunka 24–72 valandas, kol pasiekiama standartinė dujų gamyba (maža įranga gali būti sutrumpinta iki 12–24 valandų).
05
Mūsų įmonės gaminių privalumai
Technologinės naujovės šiandien yra pagrindinis konkurencingumas. Rafinuotas pramoninis dizainas užtikrina puikų gaminio veikimą ir patikimumą, taip pat tiksliai atitinka klientų poreikius. Mūsų įmonėje dirba vyresniųjų profesionalių inžinierių komanda iš pirmaujančių šalies ir užsienio pramonės įmonių. Turėdami daugiau nei 25 metų patirtį helio gamyklų srityje, jie yra gerai-susipažinę su įvairiais vietiniais ir tarptautiniais standartais bei specifikacijomis, įskaitant GB, ASME, API, DIN ir EN. Jų patirtis ir žinios suteikia tvirtą techninę paramą projekto pažangai. Projektavimo procese vadovaujamės specifiniais klientų reikalavimais ir griežtai laikomės atitinkamų pramonės standartų. Tuo remdamiesi mes teikiame išskirtinius pritaikytus dizaino sprendimus, kad visiškai patenkintume įvairius skirtingų klientų poreikius. Nenaudojame vieno-dydžio-visiems tinkamų{11}}dizaino šablonų; Vietoj to, mes atliekame rafinuotą kiekvieno individualaus projekto dizainą. Nuodugniai bendraudami su klientais, mes visiškai suvokiame jų pagrindinius poreikius ir galimus lūkesčius ir galiausiai pasiekiame rezultatų, viršijančių naudotojų lūkesčius.
Viso{0}}projektų ciklo valdymo metu mūsų įmonė griežtai laikosi ISO9001 kokybės valdymo sistemos reikalavimų, apimančių visas pagrindines sąsajas nuo projekto sukūrimo iki galutinio pristatymo. Projektavimo etape projektavimo skyrius parengia brėžinius ir technines schemas pagal atitinkamas specifikacijas. Vyresnieji inžinieriai arba profesionalų komandos atlieka projekto patikrinimą, atlikdami kryžmines-peržiūras, tikrindami skaičiavimus ir kitais metodais, kad užtikrintų projektavimo rezultatų tikslumą. Įeinančių medžiagų tikrinimo metu kokybės skyrius atlieka griežtą žaliavų, įsigytų dalių ir užsakomųjų komponentų patikrą pagal nustatytas technines specifikacijas, tikrindamas kokybę iš šaltinio. Vykdant apdorojimo technologiją, optimizuotos standartinės veiklos procedūros (SOP) paaiškina proceso etapus, pagrindinius dalykus ir parametrų reikalavimus. Taip pat atliekami proceso drausmės patikrinimai, siekiant užtikrinti efektyvų visų reikalavimų įgyvendinimą. Siekiant visiškai kontroliuoti suvirinimo kokybę, taikomos kelios stebėjimo priemonės, įskaitant suvirintojo kvalifikacijos peržiūrą, suvirinimo procedūrų kvalifikaciją, proceso parametrų stebėjimą realiuoju laiku, neardomuosius bandymus (pvz., ultragarso bandymus, radiografinius bandymus, skvarbumo bandymus ir magnetinių dalelių bandymus) ir visapusišką vizualinį patikrinimą, kad būtų visiškai užtikrinta suvirinimo kokybė. Slėgio bandymo etape naudojama kalibruota profesionali įranga, skirta patikrinti slėginius komponentus ir sistemas, griežtai laikantis atitinkamų nacionalinių standartų ir konkrečių klientų reikalavimų, užtikrinant, kad jų konstrukcijos stiprumas ir sandarumas atitiktų patikimus standartus. Šis sistemingas ir dokumentais pagrįstas valdymo procesas vyksta per visą projekto gyvavimo ciklą ir apima kelias profesines sritis, glaudžiai suderindamas su proceso požiūriu, rizika{14}}pagrįstu mąstymu ir nuolatinio tobulinimo koncepcijomis, kurias propaguoja ISO9001. Tai efektyviai užtikrina sklandų projektų eigą, sėkmingą kokybės tikslų įgyvendinimą ir ištikimą visų įsipareigojimų klientams vykdymą.
Produktų kokybę laikome kertiniu įmonės išlikimo ir plėtros akmeniu ir visada laikomės „nulio defektų“ kaip pagrindinio kiekvienos įrangos pristatymo tikslo. Nuo pat projekto pradžios kiekviena įranga griežtai atitinka profesionalius inžinerinio projektavimo procesus ir taupią projektų valdymo sistemą. MTEP etape atliekami keli griežto schemos tikrinimo ir kartotinio optimizavimo etapai. Gamybos etape atliekama visa-proceso tikslumo kokybės patikra ir kontrolė, siekiant užtikrinti, kad gamyklos-kvalifikavimo lygis išliktų 100 %, o tai atspindi kiekvienos detalės patikimumą. Esame įsitikinę, kad kiekvieno kliento poreikiai yra unikalūs. Todėl gaminio dizainas visada pritaikomas pagal jūsų konkrečius taikymo scenarijus ir suasmenintus reikalavimus, o ne tiesiog taikant standartines schemas. Šis atsidavimas kokybei ir gilus klientų poreikių supratimas yra tvirtas pagrindas, kad galėtume įgyti platų pasitikėjimą rinka.
Greitas ir efektyvus paslaugų atsakymas yra pagrindinė garantija, užtikrinanti nuolatinį ir stabilų klientų verslo funkcionavimą. Kai pateiksite paslaugų užklausą, nedelsdami suaktyvinsime profesionalų atsakymo į paslaugą mechanizmą. Mūsų techniniai ekspertai pateikia aiškias, įgyvendinamas pradines gaires per 12 valandų nuo jūsų paslaugos užklausos gavimo-telefonu, el. paštu ar pageidaujamu kanalu. Jei reikia pagalbos svetainėje, inžinierių diegimas ir kelionės susitarimai užbaigiami per 24 valandas nuo patvirtinimo. Sukūrėme efektyvią ir bendradarbiaujančią paslaugų dispečerinę sistemą, nuolat optimizuojančią išteklių išdėstymą ir reagavimo procesus. Nesvarbu, ar jums reikia konsultacijų, ar susidūrėte su avarinėmis priežiūros situacijomis, galime reaguoti ir paskatinti greičiausią -problemų sprendimą, stengdamiesi kuo labiau sumažinti laukimo laiką, efektyviai išspręsti įvairias problemas ir maksimaliai padidinti jūsų verslo sklandų veikimą.
Išskirtinis mūsų gaminių patikimumas pelnė platų įvairių pramonės šakų etaloninių įmonių pasitikėjimą visame pasaulyje, o rinkoje yra daug pirmaujančių institucijų šalyje ir užsienyje. Aviacijos ir kosmoso srityje teikiame pagrindinį „SpaceX“ palaikymą; medicinos technologijų pramonėje esame patikimas Siemens Healthineers partneris; be to, pramonės gigantai, tokie kaip TSMC ir Rosatom, taip pat renkasi mūsų produktus kaip svarbią savo aukštos kokybės{1}} tiekimo grandinių dalį.
Siekdami patenkinti skirtingų klientų verslo pageidavimus ir investavimo strategijas, siūlome lanksčius bendradarbiavimo modelius: galite pasirinkti tiesiogiai įsigyti pritaikytą helio gamyklą arba taikyti geresnę -šviesesnę-svetainės dujų tiekimo schemą-, kurioje investuojame į įrangą, o atsiskaityti reikia tik pagal faktinį dujų suvartojimą. Abiem būdais siekiama suteikti jums investavimo kelią, kuris geriau atitiktų jūsų praktinius poreikius.
Populiarus Žymos: helio gamykla, Kinijos helio gamyklų gamintojai, tiekėjai, gamykla


